鋁塑包裝機(jī)是以無毒PVC硬片和涂有無毒粘合劑的PTP鋁箔為包裝材料，以泡罩板塊形式包裝各種形狀規(guī)格的粒狀物品。鋁塑包裝機(jī)采用小直徑內(nèi)加熱接觸輥式加熱器自動(dòng)、連續(xù)地實(shí)現(xiàn)PVC硬片和PTP鋁箔的加熱軟化。本機(jī)特點(diǎn)就是配以小直徑負(fù)壓成型的輥式吸塑模輥，該輥具有兩種功能：一是把經(jīng)過加熱軟化的PVC硬片通過輥面的吸泡罩模孔吸出泡罩，二是與熱封輥協(xié)同工作把經(jīng)過加熱的PTP鋁箔與PVC硬片一起完成熱封。然后經(jīng)過加熱打字后進(jìn)入沖裁一次性沖出成品板塊。

    鋁塑包裝機(jī)操作過程：

    1、撥通電源開關(guān)，打開供水閥；

    2、按下預(yù)熱開關(guān)、加熱器開關(guān)，分別給PVC加熱輥筒（調(diào)節(jié)至155——160℃），鋁箔加熱輥筒（調(diào)節(jié)至185——190℃）及批號(hào)鋼字加熱（120——130℃）；

    3、按規(guī)定方向裝上PVC和鋁箔，并使鋁箔藥品名稱與批號(hào)方向一致，將PVC繞過加熱輥筒貼在成型輥上，與鋁箔在鋁箔加熱輥筒處匯合。

    4、達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，按啟動(dòng)開關(guān)，主機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，PVC依次繞過PVC加熱輥筒、加料斗、鋁箔加熱輥筒、張緊輪、批號(hào)裝置、沖切模具。

    5、按下“壓合、沖切、真空、批號(hào)”鍵及啟動(dòng)開關(guān)，機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查沖切的鋁塑成品是否符合要求，批號(hào)鋼字體與鋁箔上字體方向應(yīng)一致，如相反可以調(diào)換鋁箔或批號(hào)鋼字的方向。

    6、檢查鋁塑成品網(wǎng)紋、批號(hào)是否清晰，鋁塑壓合是否平整，沖切是否完整，批號(hào)是否穿孔等外觀檢查。

    7、檢查符合要求后，機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，放下加料斗，加入過篩的合格中間產(chǎn)品。

    8、打開放料閥，調(diào)節(jié)好加料速度與機(jī)器轉(zhuǎn)速一致，按“刷輪”開關(guān)，調(diào)節(jié)正常轉(zhuǎn)速，為以不影響中間產(chǎn)品質(zhì)量為宜；

    9、機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，開始進(jìn)行生產(chǎn)操作；

    10、生產(chǎn)過程中必須經(jīng)常檢查鋁塑成品外觀質(zhì)量，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常立即停機(jī)檢查，正常后方可生產(chǎn)；

    11、鋁塑包裝機(jī)生產(chǎn)結(jié)束后，按總停開關(guān)，關(guān)閉冷卻水。

    鋁塑包裝機(jī)操作注意事項(xiàng)

    機(jī)械部分：

    開機(jī)前必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除。

    開機(jī)前按潤滑示意圖對(duì)機(jī)器進(jìn)行潤滑。

    加熱板、熱壓輥、沖裁壓印處加溫后不許觸摸，以防燙傷。

    機(jī)器在運(yùn)行中不可調(diào)整各轉(zhuǎn)動(dòng)部位及運(yùn)行的部件。

    機(jī)器在運(yùn)行中禁止在沖裁處清理廢料，禁止將工具等物品放置在工作臺(tái)PVC上。

    工作完畢后，應(yīng)切斷電源、氣源及關(guān)閉水路，并將機(jī)器的前后門關(guān)好。

    開機(jī)時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)機(jī)器，觀察各部位運(yùn)行是否正常。