操作人員在啟動前沒有按說明書要求加粉。運行前，粉分別裝入料斗器，通過給料器送至測量室。在填充前，測量室應含有超過一半的粉。

　　操作人員在運行過程中沒有及時補充物料，直接影響了計量模型中藥品的灌裝狀態，導致裝量差異。

　　藥物的流動度和粘度是影響測量精度的主要因素。由于缺乏藥物的流動性，粉末粘度高，充填量難以控制，還可能發生測量板與銅環之間的連接。

　　藥物不均勻，顆粒大小差別大，顆粒又薄又厚，流動性差。為了解決藥物的流動性問題，有必要在篩選顆粒時對藥物進行均質化。

　　吸濕性強、粘度大的藥物影響粘度和不同環境濕度和吸濕性能的商品必須注意,特別是在雨季,可以控制水環境,如添加吸濕機,以確保合理吸收濕度范圍,還可以調整公式,溶液粘度潤滑后增加劑量。

　　粉末加載的尺寸主要由測量模型的厚度決定，測量模型的厚度是根據要加載的物料比重來選擇的。

　　填充孔是通過模型的旁通孔測量的，為了避免藥師加載的填充過程差異過大，經驗地調整銅環之間的距離，測量模型與一定距離為0,8 ~ 0,12 mm。此時調整組上下移動，沿圓周分布5個調整組，依次調整銅環到測量模型盤下部的距離。

　　根據膠囊的大小、測量模型的厚度、粉末的比重和粘度，將前五組填料棒深度插入測量模型。通過調整測量模型中填充桿的插入深度，可以改變粉塔的壓實度，從而獲得更理想的負荷差，同時對負荷的調節作用也較小。1-5組進量規的充棒深度一般為:50%、30%、20%、10%、0。

　　調整第六組填充棒截止塊的厚度和插入模的深度，使粉末柱在底部模型中*穿孔，以保證的裝量差異。但是，當膠囊的旋轉板運動時，要確保第6組灌裝棒*從底型下沉，避免第6組灌裝棒與底型碰撞。